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        內外防腐鋼管
        IPN8710高分子涂料防腐鋼管

        內外防腐鋼管

        作者:滄州鼎隆管道有限公司 發布時間:2019-04-14


        內外防腐鋼管

        加強級內外防腐鋼管外壁采用熱熔結纏繞工藝底層環氧粉末、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結構的防腐層,內壁采用熱噴涂環氧粉末防腐方式,將粉末經高溫加熱熔結后均勻地涂敷在管體表面上,極大提高了涂層附著力及涂層厚度,施工時管身應置于較好的地基上,沿管線每10~設置伸縮縫,防滲結構在與管道接合處要適當加厚,管外回填1~2m厚的不透水土料,以防止由于溫度變化和地基不均勻沉降導致管身斷裂或產生裂縫及在管身與壩體之間產生集中滲流等缺陷。三層TPEP涂層越性能主要是由于它將底層環氧粉末、中間層粘接劑和外層聚乙烯有機地結合成了一個整體,從而使該涂層具有熔結環氧粉末(FBE)涂層和聚乙烯涂層的優點。熔結環氧通過其活性基團與鋼管表面活化離子作用形成離子鍵以及物理嵌合力,使之牢固粘附在金屬基體表面。由聚乙烯改性制得共聚物粘接劑,不僅具有與熔結環氧經化學反應形成共價鍵(酯鍵)的能力,而且通過接枝改性,破壞了聚乙烯材料的電子偶極平衡,使熔結環氧與共聚物分子間范德華力增強,有效提高了兩者界面間粘接強度。且同時并未改變中間層粘接劑聚乙烯的加工性征,在達到成型溫度時,熔融的中間層粘接劑和外層聚乙烯在一定的外加壓力下分子間會相互滲透、相互纏繞,冷卻時結晶、硬化,而且兩者的分子能夠共結晶,因此兩層間能夠完全結合成一體,不會有分離的界面,使三種材料結合形成一個完整的防腐層。
        加強級內外防腐鋼管是由無縫鋼管、直縫鋼管、螺旋鋼管等各種鋼制管道。環氧煤瀝青防腐組份為環氧煤瀝青底漆和面漆,都是以環氧樹脂和煤瀝青為主要成膜物,添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成,B組份是改性胺類固化劑或以固化劑為主料,添加顏填料制成。加強級內外防腐鋼管底漆甲組分鐵紅色,乙組分黑色,面漆均為黑色。具有優異的耐化學介質腐蝕性和良好的物理機械性能,粘結力好,涂膜堅韌,并有優異的電絕緣性和抗滲透性,抗雜散電流和抗微生物侵蝕性,成膜后,可減少施工道數。執行標準可分為《埋地鋼質管道環氧煤瀝青防腐層技術標準》和《鋼質管道液體環氧涂料內防腐層技術標準》本產品銷售時A、B組份配套供應,施工時按比例混合,攪拌均勻后在規定時間內用完。本產品為高性能防腐涂料,涂層光滑、致密、堅硬,粘結力強,耐鹽堿、耐海水、耐土壤微生物腐蝕、抗植物根莖穿透性等均極好。涂料與玻璃纖維布復合使用,可增強防腐層的機械性能。使用壽命長。常溫涂敷,自然固化,施工簡便,可使用手工或機械施工,特別適合現場使用。
        加強級內外防腐鋼管就是我們常說的幾布幾油,常見的有一布兩油,兩布三油,三步五油,五布七油。隨著市政建設的不斷發展,對管道的施工技術和施工質量也提出了越來越高的要求,對于埋地鋼管的外防腐方面,目前我們已淘汰了石油瀝青外防腐,統一采用加強級內外防腐鋼管。綜合分析加強級內外防腐鋼管的特性,除了粘性指標較好外,其它諸如塑性、溫度穩定性、大氣穩定性等指標都較差;但又因其含有酚、蔥油、蔡油等有毒物質,使它的防腐性能極佳。此外、它的諸多化學成分之間都有一定的比例,又使得它的溫度穩定性、大氣穩定性、塑性具有相對穩定的性能,施工中只要正確使用國家定型優質產品。合理進行各種成分的比例配置,就可以克服不利因素,滿足鋼管的防腐要求。環氧煤瀝青是性價比較高的一種防腐形式,涂膜堅韌豐滿、附著力強具有優良的耐化學介質腐蝕性,耐水性突出,抗微生物侵蝕。大量資料表明,用環氧煤瀝青外加陰極保護,石油、燃氣管道使用二十年基本沒有發生腐蝕現象。加強級內外防腐鋼管可作為海水或淡水管道外壁防腐、地下輸油管道外壁防腐、熱力管道外壁、水閘防腐面漆,也可作為污水處理池、貯水池、煤礦豎井井架等防腐面漆,在管道外壁涂刷中,與玻璃纖維布包扎配套使用,成為加強級或特加強級涂層,防腐性能優異。
        加強級內外防腐鋼管是一種防腐結構,是目前埋地長輸管線最先進的防腐形式。是我公司借鑒國外先進防腐技術和公司30年防腐經驗的基礎上,自主開發的四代大口徑管道新型防腐生產線,外壁采用熱熔結纏繞工藝底層環氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結構的防腐層,內壁采用熱噴涂環氧粉末防腐方式,將粉末經高溫加熱熔結后均勻地涂敷在管體表面上。大提高了涂層附著力及涂層厚度,增強了耐磕碰,耐腐蝕的能力。外三層聚乙烯內熔結環氧粉末防腐鋼管填補了國內鋼管最佳防腐的空白,價格與單層聚乙烯內熔結環氧復合鋼管相差無幾,耐腐蝕能力提高了3-5倍。該涂層具有涂敷操作簡便、無污染、涂層抗沖擊和抗彎曲性能好、耐溫性高等優點。(T,三層英文Three的首寫字母,PE指聚乙烯,EP指環氧粉末)簡稱加強級內外防腐鋼管??捎糜诼竦鼗蛩碌妮斢?、輸氣、輸水、熱力管道的外壁防腐,也適用于各類鋼構造、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設備防腐及污水池、樓頂防水層、地下室混凝土層的防滲漏。
        加強級內外防腐鋼管生產廠家工藝介紹:1. 中頻加熱鋼管較傳統的電爐加熱方式,中頻加熱具有更高的轉化率,有效的節約了電能。采用中頻加熱,鋼管中的熱量由內向外散發,使加熱溫度更加均勻,有效的保證環氧涂層的優質固化。  2.單層聚乙烯采用內噴外淋工藝內噴涂環氧粉末、外淋涂聚乙烯粉末的技術稱為幕簾法,又稱淋涂工藝,采用中頻加熱方式利用管子余熱使二者同時固化,不需單獨分別涂敷固化。  3.三層結構聚乙烯采用熔結纏繞工藝內壁采用熱噴涂環氧粉末防腐方式,將粉末經高溫加熱熔結后均勻地涂敷在管體內表面上。外涂層涂敷采用高壓擠出纏繞工藝,極大地提高了致密性,涂層堅韌耐磨,抗沖擊性及抗彎曲性優良,能有效防止施工中的機械損壞及使用過程中的植物根系和土壤環境應力的損壞。  4.內外同時防腐,內環氧外三PE實現了同步涂覆,同步固化一次性成膜的核心技術,內外表面同時進行涂覆不僅大大減少了噴涂時間,提高了工作效率,并且涂覆過程中,鋼管在內外涂層的同時包裹下,極大限度的減小了熱量的散失,充分利用了鋼管中的潛熱,進一步提高了熱效率。

         

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